Chemlon® MDM54 产品信息
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
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| 填料/增强材料 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.29 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 1 | 0.90 到 1.6 | -- | % | 内部方法 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 1.2 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 4200 | 1100 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
| 屈服 | -- | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂 | 77.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 5.0 | 7.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 4000 | 2200 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | ISO 178 | |||
| -- 2 | -- | 38.0 | MPa | ISO 178 |
| -- 3 | 110 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | 5.5 | 23 | kJ/m² | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 6.0 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 78.0 | 73.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+11 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 (3.00 mm) | 11 | 9.0 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 (1 MHz) | 3.90 | 5.90 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.020 | 0.080 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | > 600 | > 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (1.50 mm) | V-2 | -- | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 极限氧指数 | 24 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0 | hr | |
| 料筒后部温度 | 240 到 260 | °C | |
| 料筒中部温度 | 240 到 260 | °C | |
| 料筒前部温度 | 240 到 260 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | < 300 | °C | |
| 模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 螺杆转速 | 50 到 200 | rpm |
| 注射说明 |
|---|
| 背压：低注射压力：高如果材料在空气中暴露的时间不超过3小时，则无需干燥。 |
| 备注 | |
|---|---|
| 1 . | Mould shrinkage is significantly influenced by many factors including wall thickness, gating, moulding shape and processing conditions. The range values given are determined from specimen bar mouldings of 1.5 mm to 4 mm wall thickness. They are provided as a guide for comparison purposes only and no guarantee should be inferred from their inclusion. (Specimens measured in the dry state, 24 hours after moulding). |
| 2 . | Break |
| 3 . | Yield |
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